Ano ang Mga Key Casting Technique na Ginamit sa Paggawa ng Mga Bahagi ng Makinarya?
Sa paggawa ng paghahagis ng mga bahagi ng makinarya sa pamamagitan ng paghahagis, ginagamit ang iba't ibang mga diskarte sa paghahagis upang makamit ang mga partikular na katangian at matugunan ang mga kinakailangan sa pagganap. Narito ang ilang pangunahing pamamaraan ng paghahagis na karaniwang ginagamit sa paggawa ng mga bahagi ng makinarya:
Paghahagis ng Buhangin:
Paglalarawan: Ang paghahagis ng buhangin ay isang tradisyunal na paraan ng paghahagis kung saan nabubuo ang isang amag gamit ang pinaghalong buhangin at isang bonding agent. Ang tunaw na metal ay ibinubuhos sa amag.
Mga Aplikasyon: Ang paghahagis ng buhangin ay angkop para sa paggawa ng mas malaki at mas simpleng hugis na mga bahagi ng makinarya. Ito ay cost-effective at maraming nalalaman.
Paghahagis ng Pamumuhunan:
Paglalarawan: Kilala rin bilang precision casting, ang investment casting ay kinabibilangan ng paggawa ng wax pattern, paglalagay dito ng ceramic shell, at pagkatapos ay pagtunaw ng wax para gumawa ng molde para sa metal na ibubuhos.
Mga Aplikasyon: Ang paghahagis ng pamumuhunan ay mainam para sa paggawa ng masalimuot at kumplikadong mga bahagi ng makinarya na may mataas na katumpakan ng dimensyon.
Die Casting:
Paglalarawan: Ang die casting ay nagsasangkot ng pag-iniksyon ng tinunaw na metal sa isang bakal na amag sa ilalim ng mataas na presyon. Ang amag ay madalas na magagamit muli at nagbibigay-daan para sa paggawa ng mga bahagi na may magandang ibabaw na tapusin.
Mga Application: Ang die casting ay karaniwang ginagamit para sa paggawa ng mataas na volume, maliit hanggang katamtamang laki ng mga bahagi ng makinarya na may kumplikadong mga hugis.
Permanenteng Paghahagis ng Amag:
Paglalarawan: Ang permanenteng paghahagis ng amag ay gumagamit ng isang magagamit muli na amag na gawa sa metal, karaniwang bakal o cast iron. Ang amag ay pinahiran ng isang refractory na materyal upang mabawasan ang pagdikit.
Mga Aplikasyon: Ang permanenteng paghahagis ng amag ay angkop para sa paggawa ng mga bahagi ng makinarya na may pinahusay na pagtatapos sa ibabaw at katumpakan ng sukat.
Centrifugal Casting:
Paglalarawan: Sa centrifugal casting, ang tinunaw na metal ay ibinubuhos sa isang umiikot na amag. Ang puwersa ng sentripugal ay namamahagi ng metal nang pantay-pantay sa mga dingding ng amag, na lumilikha ng mga cylindrical na bahagi.
Mga Application: Ang centrifugal casting ay kadalasang ginagamit para sa paggawa ng mga cylindrical na bahagi ng makinarya tulad ng mga tubo, tubo, at bushing.
Squeeze Casting:
Paglalarawan: Pinagsasama ng squeeze casting ang mga proseso ng casting at forging. Ang tunaw na metal ay ibinubuhos sa isang amag, at ang isang compressive force ay inilalapat sa panahon ng solidification.
Mga Aplikasyon: Ang squeeze casting ay ginagamit upang makabuo ng mga bahagi ng makinarya na may pinahusay na mekanikal na katangian at isang pinong istraktura ng butil.
Nawalang Foam Casting:
Paglalarawan: Ang nawalang foam casting ay kinabibilangan ng paggawa ng foam pattern ng bahagi, na pagkatapos ay pinahiran ng refractory material. Ang tinunaw na metal ay ibinubuhos sa amag, pinasingaw ang bula.
Mga Aplikasyon: Ang nawalang foam casting ay angkop para sa kumplikado at masalimuot na mga bahagi ng makinarya, at binabawasan nito ang pangangailangan para sa machining.
Shell Molding:
Paglalarawan: Gumagamit ang shell molding ng resin-coated sand shell para gawin ang molde. Nagbibigay ito ng mahusay na pagtatapos sa ibabaw at katumpakan ng dimensional.
Mga Aplikasyon: Ginagamit ang Shell molding para sa paggawa ng maliliit hanggang katamtamang laki ng mga bahagi ng makinarya na may magagandang detalye.
Ang pagpili ng pamamaraan ng paghahagis ay nakasalalay sa mga salik gaya ng pagiging kumplikado ng bahagi, dami ng produksyon, mga kinakailangan sa materyal, at mga pagsasaalang-alang sa gastos. Ang bawat pamamaraan ay may mga pakinabang at limitasyon nito, na nakakaimpluwensya sa pagiging angkop nito para sa mga partikular na aplikasyon ng bahagi ng makinarya.