Sa kemikal, lakas ng kuryente, desalination ng tubig sa dagat at proseso ng mataas na temperatura, ang mga impeller ng pump ng tubig ay matagal nang nahaharap sa dalawahang mga hamon ng mataas na temperatura ng likido at kinakaing unti -unting media. Ang hindi maayos na pagpili ng materyal ay maaaring maging sanhi ng mabilis na mabigo ang impeller, na nagiging sanhi ng isang pag -agos sa mga gastos sa downtime at pagpapanatili o kahit na mga aksidente sa kaligtasan. 316 hindi kinakalawang na asero na pump pump impeller Ang S ay may mahusay na komprehensibong pagganap, lalo na sa mataas na mga kondisyon ng init at mataas na kaagnasan, at naging isang maaasahang pagpipilian para sa mga inhinyero upang makayanan ang mga malupit na kapaligiran.
Core Advantage: Ang elemento ng Molybdenum ay nagpapalabas ng pundasyon ng mataas na temperatura ng paglaban sa kaagnasan
Kung ikukumpara sa karaniwang 304 hindi kinakalawang na asero, ang pangunahing pag-upgrade ng 316 hindi kinakalawang na asero ay ang pagdaragdag ng 2-3% molybdenum (MO). Ang papel ng elementong ito sa mataas na temperatura na naglalaman ng chlorine ay mahalaga:
Pagbutihin ang pagtutol sa pag -pitting at crevice corrosion (CPT): Ang Molybdenum ay makabuluhang nagpapabuti sa kakayahan ng materyal na pigilan ang pag -atake ng mga agresibong ions tulad ng mga ion ng klorido sa pamamagitan ng pagtaguyod ng katatagan ng passivation film. Ang kritikal na temperatura ng pag -pitting (CPT) ay karaniwang mas mataas kaysa sa 304 hindi kinakalawang na asero, at mas mahusay itong gumaganap sa mga solusyon sa klorido ng isang tiyak na konsentrasyon.
Pinahusay na pagtutol sa klorido ng pag -crack ng kaagnasan ng klorido (SCC): Sa ilalim ng mataas na mga kondisyon ng temperatura, ang pag -crack ng kaagnasan ng stress na sanhi ng mga ion ng klorido ay isa sa mga pangunahing mode ng pagkabigo ng austenitic hindi kinakalawang na asero. Ang pagdaragdag ng molibdenum sa 316 hindi kinakalawang na asero ay epektibong nagpapabagal sa rate ng pagsisimula ng crack at pagpapalaganap, at nagpapabuti sa kaligtasan ng serbisyo sa high-temperatura na daluyan na naglalaman ng klorido. Ang kritikal na threshold ng temperatura nito para sa paglaban sa SCC ay karaniwang mas mataas kaysa sa 304 hindi kinakalawang na asero.
Katatagan ng istraktura ng austenite: Ang matatag na austenite single-phase na istraktura ng 316 hindi kinakalawang na asero ay maaaring mapanatili ang mabuting katigasan at pagproseso ng mga katangian sa mataas na temperatura (karaniwang tumutukoy sa temperatura ng pagtatrabaho sa ibaba ng mas mababang limitasyon ng saklaw ng pagkasensitibo nito na halos 425 ° C), at hindi madaling kapitan ng mga nakakapinsalang pagbabago sa phase.
Pagganap at pagsasaalang -alang sa mga mataas na temperatura na kapaligiran
Sa kabila ng mahusay na pagganap ng 316 hindi kinakalawang na asero, mahalaga na malalim na maunawaan ang pag-uugali nito sa mga kapaligiran ng serbisyo na may mataas na temperatura:
Ang ugnayan sa pagitan ng temperatura at rate ng kaagnasan: Ang rate ng kaagnasan ay karaniwang tumataas nang malaki sa pagtaas ng temperatura. Kahit na para sa 316 hindi kinakalawang na asero, ang paglaban ng kaagnasan nito ay mabubulok sa matinding mga kondisyon na may napakataas na temperatura (lalo na malapit sa o higit sa saklaw ng temperatura ng sensitization) at mataas na konsentrasyon ng mga klorido o malakas na acid. Sa mga kapaligiran na may mataas na temperatura na naglalaman ng klorido sa itaas ng 150 ° C, ang epekto ng mga tiyak na kondisyon ng operating (konsentrasyon ng klorido ng klorido, halaga ng pH, pagkakaroon ng mga gaps, antas ng stress, atbp.) Sa pangmatagalang pagiging maaasahan ng 316 hindi kinakalawang na asero impeller ay kailangang maingat na masuri.
Chloride konsentrasyon threshold: May isang itaas na limitasyon sa konsentrasyon ng klorido na maaari itong tiisin. Sa static na mataas na temperatura na tubig, ang mga konsentrasyon na lumampas sa daan-daang PPM ay nasa panganib na ma-impluwensya ang pag-pitting o SCC; Sa mga system na may mahusay na daloy o pag -average, ang pagpapaubaya ay maaaring naaangkop na nadagdagan. Kapag lumampas ang saklaw ng pagpaparaya, kailangang isaalang-alang ang mga haluang metal na haluang metal.
Pagganap ng Thermal pagkapagod: Para sa mga bomba na madalas na nakakaranas ng mga pagsisimula at paghinto o marahas na pagbabagu -bago ng temperatura, ang thermal na pagkapagod ay isang potensyal na mode ng pagkabigo. Ang mahusay na plasticity at katigasan ng 316 hindi kinakalawang na asero ay nagbibigay ito ng isang tiyak na kakayahang pigilan ang pagsisimula ng mga thermal pagkapagod na bitak.
Uniform na paglaban ng kaagnasan: Sa karamihan ng mga mataas na temperatura na mga tulagay na acid (tulad ng posporiko acid, nitric acid), mga organikong acid, mga solusyon sa alkalina at mga solusyon sa asin, 316 hindi kinakalawang na asero sa pangkalahatan ay nagpapakita ng mas mahusay na pantay na paglaban ng kaagnasan kaysa sa carbon steel at mababang-alloy na bakal.
Mga Mungkahi sa Pagpili at Application: Ang tumpak na pagtutugma ng mga kondisyon sa pagtatrabaho ay ang susi
Upang lubos na mapagtanto ang potensyal ng 316 hindi kinakalawang na asero impeller sa mataas na temperatura ng kapaligiran, kinakailangan ang pagpili ng pang -agham at makatuwirang aplikasyon:
Malalim na pagtatasa ng kondisyon ng pagtatrabaho: tumpak na maunawaan ang mga pangunahing mga parameter tulad ng komposisyon ng kemikal na likido (lalo na ang klorido na ion, sulfide, nilalaman ng fluoride ion), halaga ng pH, saklaw ng temperatura ng operating (pinakamataas na temperatura, pinakamababang temperatura, dalas ng pagbabagu-bago), presyon, rate ng daloy, kung may mga stagnant na lugar o gaps.
Pagtatasa ng Kritikal na Temperatura: Para sa mga kapaligiran na naglalaman ng klorido, siguraduhing sumangguni sa materyal na manu-manong o pang-eksperimentong data upang kumpirmahin kung ang kritikal na temperatura ng 316 hindi kinakalawang na asero sa ilalim ng tiyak na kondisyon ng pagtatrabaho na ito (konsentrasyon ng chloride ion, halaga ng pH) ay nakakatugon sa mga kinakailangan para sa pag-pitting ng paglaban sa kaagnasan, paglaban ng crevice corrosion at paglaban ng SCC. Ang panganib ay tumataas nang matindi kapag papalapit o lumampas sa kritikal na punto.
Kalidad ng disenyo at pagmamanupaktura: Pag -optimize ng disenyo ng haydroliko upang mabawasan ang cavitation; tinitiyak ang kalidad ng paghahagis o pagproseso upang maiwasan ang mga depekto sa ibabaw; Ang pagpapatupad ng naaangkop na solusyon sa paggamot at pag -aalaga ng pagpasa upang alisin ang sensitization at matiyak na ang integridad ng passivation film ay mahalaga sa pagpapabuti ng buhay ng serbisyo ng impeller.
Mga pagsasaalang -alang sa gastos sa siklo ng buhay: Bagaman ang paunang gastos ng 316 hindi kinakalawang na asero na mga impeller ay mas mataas kaysa sa mga ordinaryong materyales, ang kanilang mahabang buhay at mababang mga kinakailangan sa pagpapanatili sa mataas na temperatura na nakakainis na kapaligiran ay karaniwang nagdadala ng mas mahusay na pangkalahatang benepisyo sa ekonomiya.
