+86-574-88343776

Balita

Bahay / Balita / Gabay sa Teknikal: Hindi kinakalawang na asero spray block

Gabay sa Teknikal: Hindi kinakalawang na asero spray block

Gabay sa Teknikal: Hindi kinakalawang na asero spray block

Pangunahing sangkap para sa mga aplikasyon ng makinarya ng pagmimina

I. Mga pangunahing pag -andar at kahulugan

Hindi kinakalawang na asero na mga bloke ng spray ay mga aparato na pamamahagi ng multi-orifice fluid na idinisenyo para sa tumpak na paghahatid ng coolant, pampadulas, o paglilinis ng media . Sa makinarya ng pagmimina (hal.

  • Paglamig : Pagbabawas ng temperatura ng mga sangkap na may mataas na init (hal., Mga drill bits, pagdurog ng mga roller).
  • Lubrication : Ang pagliit ng mekanikal na alitan upang mapalawak ang habang -buhay na kagamitan.
  • Paglilinis : Flushing layo ng mga nalalabi sa mineral at alikabok upang maiwasan ang pag -clog/kaagnasan.
  • Pagsugpo sa alikabok : Pag -spray ng ambon sa ore crush/transfer point upang makontrol ang pagkakalat ng particulate.

Ii. Mga kalamangan ng hindi kinakalawang na asero na materyal

Mahahalagang katangian para sa malupit na mga kapaligiran sa pagmimina:

Katangian Mga benepisyo sa teknikal
Paglaban ng kaagnasan Resists mine water, acidic/alkaline media, at kemikal additives (316L inirerekomenda para sa molybdenum-enhanced pitting resistensya).
Mataas na lakas Nakatiis ng hydraulic fluctuations (10-15 MPa) at mga vibrations ng epekto ng ore nang walang pagpapapangit.
Magsuot ng paglaban Nagtitiis ng ore particle abrasion (katigasan ≥150 hb), matagal na buhay serbisyo.
Mga katangian ng kalinisan Pinipigilan ang kontaminasyon ng likido mula sa flaking coatings; nakakatugon sa mga pamantayan sa kapaligiran.
Katatagan ng temperatura Nagpapanatili ng pagganap mula -40 ° C hanggang 400 ° C (angkop para sa mga high -temp drills o subzero mina).

III. Mga Kritikal na Parameter ng Disenyo

Mga pangunahing pagtutukoy sa engineering para sa pagpili:

  1. Aperture at Layout
    • Saklaw ng diameter: 0.5mm -5mm (napapasadya para sa mga kinakailangan sa daloy/mist).
    • Disenyo ng Hole: tuwid, hugis-fan, o integrated mist nozzle para sa pinakamainam na saklaw (hal., Malawak na anggulo ng saklaw para sa mga pagbubukas ng feed ng crusher).
  2. Daloy at presyon
    • Presyon ng Operating: Pamantayang 1–10 MPa (> 15 MPa para sa paglilinis ng high-pressure).
    • Pagkalkula ng Daloy: Kabuuang daloy = bilang ng nozzle × daloy ng solong-nozzle (10% inirerekomenda ang kalabisan).
  3. Mga uri ng koneksyon
    • Flanged (DN15-DN50): ginustong para sa mga high-pressure pipelines.
    • Threaded (NPT/BSP): Para sa mga pag-install ng compact-space.
    • Pasadyang mga interface: katugma sa umiiral na mga hydraulic circuit.

Iv. Karaniwang mga aplikasyon ng pagmimina

Kagamitan Functional na papel
Pagbabarena rigs Mga cool na drill rod at flushes cuttings upang maiwasan ang bit sintering.
Ore crushers Pinipigilan ang alikabok sa mga silid ng pagdurog ng panga/kono; Mga cool na sistema ng tindig.
Mga puntos ng paglilipat ng conveyor Nagpapagaan ng mga panganib sa pagsabog ng karbon/ore (pagsunod sa OSHA).
Vibrating screen Linisin ang mga salaan ng salaan upang maiwasan ang pag -clog at mapahusay ang kahusayan sa screening.

V. Mga Patnubay sa Pagpili at Pagpapanatili

  1. Pamamaraan sa pagpili

    • Hakbang 1 : Kilalanin ang uri ng media (tubig/emulsyon/batay sa langis) at nilalaman ng particulate.
    • Hakbang 2 : Kalkulahin ang kabuuang daloy (l/min) at presyon ng system.
    • Hakbang 3 : Pumili ng pattern ng butas (hal., Linear array para sa mga conveyor, annular array para sa mga drill bits).
    • Hakbang 4 : Patunayan ang sertipikasyon ng materyal (ASTM A240/A276 na kinakailangan sa pagsunod).
  2. Maintenance Protocol

    • Pag -iwas sa Clog : Buwanang paglilinis ng acid (5% citric acid solution) ay nag -aalis ng mga deposito ng scale/ore.
    • Inspeksyon ng selyo : Pana-panahong palitan ang mga O-singsing (fluororubber para sa paglaban ng langis ng mineral).
    • Proteksyon ng epekto : I -install ang mga alloy guard plate laban sa mga banggaan ng mineral.

Vi. Paghahambing na kalamangan sa mga kahalili

Parameter Hindi kinakalawang na asero spray block Carbon Steel Spray Block Engineering plastic block
Buhay ng Serbisyo 5-8 taon (basa na mga kondisyon ng minahan) 1-2 taon (pagkabigo sa kalawang) 2-3 taon (pagkasira ng UV)
Gastos sa pagpapanatili Mababa (walang pag -aayos ng patong) Mataas (madalas na paggamot sa kalawang) Katamtaman (kapalit ng crack)
Matinding kondisyon sa kondisyon Mahusay (-40 ° C ~ 400 ° C) Mahina (Mababang-Temp Brittleness) Mahirap (high-temp na pagpapapangit)

Ang hindi kinakalawang na asero na mga bloke ng spray ay naghahatid Superior na paglaban ng kaagnasan, integridad ng istruktura, at mababang gastos sa lifecycle , ginagawa silang mahalaga para sa mga modernong operasyon sa pagmimina. Kinakailangan ang optimal na pagpili tumpak na pagkakahanay sa mga parameter ng operating . Ang aktibong pagpapanatili ay maaaring dagdagan ang pangkalahatang pagiging epektibo ng kagamitan (OEE) ng> 15% at makabuluhang bawasan ang mga panganib sa downtime.