Pag-optimize sa proseso ng pag-cast para sa hindi kinakalawang na asero impeller pump bahagi nagsasangkot ng ilang mahahalagang hakbang at pagsasaalang-alang. Narito ang ilang mungkahi upang matulungan kang makamit ang layuning ito:
Pagpili at paghahanda ng materyal:
Pumili ng mga de-kalidad na materyales na hindi kinakalawang na asero upang matiyak na ang kanilang kemikal na komposisyon at pisikal na katangian ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa disenyo.
Subukan ang mga metal na materyales na inilagay sa produksyon upang matiyak na nakakatugon ang mga ito sa mga pamantayan upang mabawasan ang paunang nilalaman ng mga inklusyon.
Pag-optimize ng proseso ng pagtunaw:
Ang mga ahente ng pagpino at oxygen scavenger ay ginagamit upang mapabuti ang mga likidong katangian ng metal at mabawasan ang mga pagsasama ng oksihenasyon.
Makatwirang ayusin ang temperatura ng pagkatunaw at oras ng paghawak upang matiyak ang pare-parehong pagkatunaw ng metal at bawasan ang pagbuo ng mga gas at mga inklusyon.
Disenyo at pagmamanupaktura ng amag:
Ang isang mahusay na dinisenyo na istraktura ng amag ay nagsisiguro ng maayos na demoulding ng mga casting at binabawasan ang paglitaw ng mga depekto.
Magpatibay ng tumpak na proseso ng pagmamanupaktura ng amag upang matiyak ang katumpakan ng laki at hugis ng amag upang mapabuti ang katumpakan at kalidad ng mga casting.
Pagbuhos at paglamig kontrol:
I-optimize ang disenyo ng sistema ng pagbuhos upang matiyak na ang tunaw na metal ay maaaring ganap na punan ang amag at bawasan ang pagbuo ng mga pores at bula.
Kontrolin ang bilis ng paglamig upang maiwasan ang mga depekto na dulot ng paglamig nang masyadong mabilis o masyadong mabagal, tulad ng mainit na mga bitak at pag-urong ng metal.
Post-processing at detection:
Magsagawa ng kinakailangang post-processing sa mga casting, tulad ng paggiling, pagpapakintab, atbp., upang mapabuti ang kalidad ng ibabaw ng mga ito.
Isinasagawa ang mahigpit na pagsusuri sa kalidad, kabilang ang pagsukat ng dimensyon, pagtatasa ng komposisyon ng kemikal, pagsubok sa mekanikal na pag-aari, atbp., upang matiyak na natutugunan ng mga casting ang mga kinakailangan sa disenyo.
Bilang karagdagan sa mga mungkahi sa itaas, ang pagpapakilala ng advanced na teknolohiya at kagamitan sa paghahagis, tulad ng vacuum casting, pressure casting, atbp., ay maaari ding isaalang-alang upang higit pang mapabuti ang kalidad ng paghahagis ng mga hindi kinakalawang na asero na bahagi ng impeller pump. Kasabay nito, palakasin ang pagsasanay at pagpapabuti ng kasanayan ng mga manggagawa upang matiyak na sila ay pamilyar at makabisado ang mga advanced na teknolohiya sa paghahagis at mga pamamaraan ng proseso.
Pakitandaan na ang pag-optimize sa proseso ng pag-cast ay isang kumplikadong proseso na nangangailangan ng patuloy na pagsubok at pagpapabuti. Samakatuwid, inirerekomenda na ang mga suhestiyon sa itaas ay madaling iakma at i-optimize ayon sa mga partikular na kondisyon sa aktwal na mga operasyon upang makamit ang pinakamahusay na epekto sa paghahagis.
