Sa mga sistema ng pumping na may mataas na presyon, ang pagiging maaasahan ng sangkap at tibay ay hindi maaaring makipag-usap. Kabilang sa mga kritikal na bahagi na nagmamaneho ng mga sistemang ito, ang mga impeller ay nakatayo bilang mga workhorses na responsable para sa paglilipat ng enerhiya sa mga likido. Habang ang mga materyales tulad ng cast iron, tanso, at plastik ay kasaysayan na ginamit, ang hindi kinakalawang na asero na paghahagis ay lumitaw bilang pamantayang ginto para sa mga aplikasyon ng high-pressure.
Ang mga high-pressure system ay madalas na humahawak ng agresibong media-seawater, kemikal, o mataas na temperatura na likido-na mapabilis ang pagkasira ng materyal. Ang nilalaman ng chromium ng hindi kinakalawang na asero (minimum na 10.5%) ay bumubuo ng isang passive oxide layer sa ibabaw nito, pinoprotektahan ito mula sa oksihenasyon, pag -pitting, at kaagnasan ng crevice. Ang mga marka tulad ng 316L o duplex hindi kinakalawang na steels ay higit na mapahusay ang paglaban sa mga klorido at acidic na solusyon, na ginagawang perpekto para sa mga rigs ng langis sa malayo sa pampang, mga halaman sa pagproseso ng kemikal, at mga pasilidad ng desalination.
Hindi tulad ng cast iron o carbon steel, ang mga hindi kinakalawang na asero na impeller ay nagpapanatili ng integridad ng istruktura kahit na matapos ang matagal na pagkakalantad sa mga kaukulang ahente, na binabawasan ang hindi planadong mga gastos sa downtime at kapalit.
Ang mga high-pressure na kapaligiran ng mga impeler ng paksa sa matinding pwersa ng sentripugal, cavitation, at pag-load ng cyclic. Ang High Tensile Lakas ng hindi kinakalawang na asero (500-700 MPa para sa mga karaniwang marka) at ang pagtutol sa pagkapagod ay matiyak na ang mga sangkap na ito ay makatiis ng paulit -ulit na stress nang walang pag -crack o pagpapapangit.
Ang mga diskarte sa paghahagis ng pamumuhunan - isang ginustong pamamaraan para sa hindi kinakalawang na asero na mga impeller - paganahin ang tumpak na kontrol sa istraktura ng butil, pagbabawas ng porosity at pagpapahusay ng buhay na pagkapagod. Ito ay kritikal sa mga system na nagpapatakbo sa mga panggigipit na lumampas sa 100 bar, kung saan ang pagkabigo ng materyal ay maaaring humantong sa mga sakuna na pagtagas o pag -agaw ng bomba.
Ang proseso ng paghahagis ay nagbibigay -daan para sa masalimuot na geometry ng impeller, tulad ng mga curved vanes at tapered hubs, na nag -optimize ng dinamikong likido at bawasan ang kaguluhan. Ang mga makinis na ibabaw-na-away sa pamamagitan ng mga paggamot sa post-casting tulad ng electropolishing-mas mababang pagkalugi ng alitan, pagpapabuti ng kahusayan ng enerhiya hanggang sa 15% kumpara sa mga alternatibong alternatibong-cast.
Sa mga sistema ng mataas na presyon, kahit na ang mga menor de edad na kahusayan ay tambalan sa makabuluhang basura ng enerhiya. Ang pagiging tugma ng hindi kinakalawang na asero na may advanced na mga hulma ng paghahagis ay nagsisiguro ng dimensional na kawastuhan, pagpapanatili ng masikip na pagpapaubaya para sa rurok na pagganap ng haydroliko.
Ang hindi kinakalawang na asero ay nagpapanatili ng mga mekanikal na katangian nito sa parehong mataas at mababang temperatura. Ang mga marka ng Austenitic (hal., 304, 316) ay gumaganap nang maaasahan hanggang sa 870 ° C, habang ang mga variant ng martensitiko ay humahawak ng mga kondisyon ng sub-zero nang walang yakap. Pinipigilan ng thermal katatagan na ito ang pag -war o pagkawala ng integridad ng selyo sa mga system tulad ng geothermal pump o cryogenic fluid transfer.
Habang ang mga hindi kinakalawang na asero na impeller ay maaaring magkaroon ng mas mataas na mga gastos sa paitaas kaysa sa mga kahalili, ang kanilang mga kahabaan ng buhay na mga paunang pamumuhunan. Natagpuan ng isang pag-aaral ng Hydraulic Institute na ang mga hindi kinakalawang na asero na mga sangkap ng bomba ay tumatagal ng 3-5 beses na mas mahaba kaysa sa mga katumbas na cast iron sa mga setting ng high-pressure. Ang mga nabawasan na agwat ng pagpapanatili at mas mababang panganib ng pagkabigo ng system ay higit na mapahusay ang kabuuang gastos ng pagmamay -ari (TCO).
Mga aplikasyon ng industriya sa pagmamaneho ng pag -aampon
Langis at Gas: Ang mga bomba ng subsea ay humahawak ng nakasasakit na daloy ng multiphase.
Power Generation: Paglamig ng mga circulator ng tubig sa mga halaman ng nuklear.
Paggamot ng tubig: High-pressure reverse osmosis (RO) system.
Pagmimina: Ang mga slurry pump ay nagdadala ng mga particulate ng ore.
Hindi kinakalawang na asero na paghahagis ng mga bahagi ng pump ng impeller Pagsamahin ang paglaban ng kaagnasan, mekanikal na katatagan, at engineering ng katumpakan-mga kwalipikasyon na perpektong nakahanay sa mga hinihingi ng mga sistema ng mataas na presyon. Habang pinapahalagahan ng mga industriya ang kaligtasan ng pagpapatakbo, kahusayan ng enerhiya, at pagpapanatili, ang papel na hindi kinakalawang na asero sa pagbabago ng likido ay patuloy na lumalawak.
