Sa pang-industriyang produksyon, ang mga bomba ay isang karaniwang ginagamit na kagamitan, at ang mga hindi kinakalawang na asero na paghahagis ng mga bahagi ng impeller pump ay may mahalagang papel sa pagpapatakbo ng mga bomba. Gayunpaman, ang mga problema sa vibration at ingay ay kadalasang nakakagambala sa mga gumagamit, hindi lamang nakakaapekto sa pagganap at buhay ng kagamitan, ngunit maaaring magkaroon din ng masamang epekto sa kapaligiran sa pagtatrabaho at kalusugan ng mga tauhan. Kaya, paano epektibong malutas ang mga problemang ito?
Una sa lahat, dapat tayong magsimula sa aspeto ng disenyo. Kapag nagdidisenyo hindi kinakalawang na asero paghahagis ng mga bahagi ng impeller pump , ang katwiran at katatagan ng istraktura nito ay dapat na ganap na isaalang-alang. Ang hugis, sukat at bigat ng impeller ay dapat na tumpak na kalkulahin at i-optimize upang matiyak ang balanse nito sa panahon ng operasyon. Kasabay nito, ang disenyo ng pump casing ay dapat ding isaalang-alang ang mga prinsipyo ng fluid mechanics upang mabawasan ang epekto at eddy current ng daloy ng tubig, sa gayon ay binabawasan ang pagbuo ng vibration at ingay. Bilang karagdagan, ang makatwirang pagpili ng uri at mga detalye ng mga bearings at seal ay maaari ring mapabuti ang operating stability ng pump at mabawasan ang vibration at ingay.
Pangalawa, ang kontrol sa proseso ng pagmamanupaktura ay susi din. Sa proseso ng paghahagis ng hindi kinakalawang na asero, dapat na mahigpit na kontrolin ang mga parameter ng proseso ng paghahagis upang matiyak ang katumpakan ng dimensional at kalidad ng ibabaw ng impeller at pump casing. Iwasan ang paghahagis ng mga depekto gaya ng mga pores, slag inclusions, bitak, atbp., na maaaring magdulot ng imbalance at vibration ng mga bahagi. Kasabay nito, sa panahon ng proseso ng pagproseso at pagpupulong, ang pagtutugma ng katumpakan at kalidad ng pag-install ng mga bahagi ay dapat na garantisadong, at ang mga bearings at seal ay dapat na maayos na naka-install at nababagay.
Bilang karagdagan, ang pagpapatakbo at pagpapanatili ay napakahalaga din. Regular na siyasatin at panatiliin ang pump upang makita at harapin ang mga potensyal na problema sa isang napapanahong paraan. Halimbawa, suriin ang pagkasira ng mga bearings at palitan ang malubhang pagod na mga bearings sa isang napapanahong paraan; suriin ang balanse ng impeller at gumawa ng mga dynamic na pagsasaayos ng balanse kung kinakailangan; linisin ang mga debris at dumi sa pump para mapanatiling malinis ang loob ng pump. Bilang karagdagan, ang makatwirang pagsasaayos ng mga parameter ng pagpapatakbo ng bomba, tulad ng daloy, presyon, bilis, atbp., ay maaari ring bawasan ang pagbuo ng vibration at ingay.
Kapag nilulutas ang mga problema sa vibration at ingay, maaari ding gamitin ang ilang pantulong na hakbang. Halimbawa, ang pag-install ng mga shock absorber at silencer sa inlet at outlet ng pump ay maaaring epektibong mabawasan ang pagkalat ng vibration at ingay. Ang pag-set up ng soundproof na takip sa paligid ng pump ay maaaring mabawasan ang epekto ng ingay sa kapaligiran ng pagtatrabaho. Kasabay nito, ang paggamit ng mga advanced na teknolohiya sa pagsubaybay, tulad ng mga vibration sensor at noise analyzer, ay maaaring subaybayan ang operating status ng pump sa real time, at tuklasin at harapin ang mga problema sa vibration at ingay sa isang napapanahong paraan.
